Nice Business Engineering accompagne les industriels dans l'optimisation de leur production, de leurs flux logistiques et de leurs implantations. Nos ingénieurs partent du terrain, mesurent, simulent puis testent chaque scénario avant tout investissement.
Simulation illustrative : valeurs calculées sur ce plan, pas sur un projet client.
Cartographie de l'existant avec vos équipes, en atelier participatif.
Volumétrie, encours, surfaces, distances et temps de cycle.
Goulots d'étranglement, dysfonctionnements et gisements de gains.
Scénarios simulés et chiffrés pour décider sur des faits.
Plan d'actions, accompagnement du changement et suivi.
Notre objectif : des solutions directement exploitables, sans jamais nous substituer à vos équipes.
Nous apportons une capacité d'analyse supplémentaire, le temps du projet.
Simulation de flux, dimensionnement d'usine, nouvelle implantation.
Avant un investissement, un arbitrage ou une réorganisation.
Chaque mission repose sur des données réelles et des scénarios simulés. Quelques résultats obtenus chez nos clients.
×3
capacité de production à surface égale, délais divisés par 4
Passage d'une organisation « shopfloor » à une ligne d'assemblage équilibrée sur 2 000 m², conçue avec les équipes de production.
2,5 moisLean · Layout
−50 %
de capital immobilisé : CHF 32,5 M de BFR libérés
Quantification des encours sur toute la chaîne, scénarios de mode de gestion et plan d'actions. CHF 13,7 M dégagés en moins de 6 mois.
1,5 moisDiagnostic · Scénarios
+26 %
de productivité sur les processus de gestion
De 61 à 21 étapes de travail, de 22 à 8 interfaces entre collaborateurs, de 600 à 130 mètres parcourus.
2 moisBPR · Simulation
+20 %
de capacité de production à surface égale
Flux matières optimisés, dimensionnement des surfaces sur la volumétrie future et variantes de macro-layout, pour un investissement de 15 M€.
3 moisBloc-layout · Simulation
−40 %
de surfaces logistiques pour absorber la croissance
Plan de développement à 5 ans. Les surfaces libérées en administration ont permis de créer 60 postes de travail supplémentaires.
6 semainesDiagnostic · Layout
Gagné
l'appel d'offres, grâce à une démonstration objective
Mapping et optimisation des flux, quantification des ressources et des coûts, puis simulation du flux proposé pour chiffrer au plus juste.
1,5 moisSimulation · Flux
« Le service après-vente devient une part de plus en plus essentielle de notre proposition de valeur. Nice nous a permis d'optimiser rapidement nos processus et notre organisation après-vente, à la satisfaction de nos clients. Les méthodes Brown Paper et IDEF0 sont devenues une seconde nature pour nos équipes ! »
Eric BoissonasCEO, KBA-NotaSys« En seulement 3 mois et en étroite collaboration avec nos équipes, un nouveau concept détaillé a été finalisé pour le futur siège de GESA. La conception a été faite autour des processus, pour des activités logistiques, industrielles et administratives efficaces. Les goulets d'étranglement potentiels ont été identifiés et supprimés. C'est le premier projet de GESA mené en mode BIM. »
Claude ThürlerCEO, GESA (Gruyère Energie SA)« Grâce à la simulation 3D de nos processus de production complexes, nous avons obtenu une planification meilleure et plus fiable. Cette simulation nous a permis d'identifier les risques très tôt et de procéder à des optimisations sans dépenses importantes. »
Robert HollingerCOO, SFC Koenig GroupAccueil / Nos Réalisations
Plus de 300 projets menés depuis 1991 dans l'industrie, les transports et le médical, de l'Europe à la Chine.
Optimisation des flux, réduction des encours et réflexion sur une nouvelle implantation industrielle.
Optimisation des processus de maintenance de l'usine de Bulle.
Optimisation et simulation dynamique des lignes d'assemblage de véhicules.
Dimensionnement d'un nouveau centre logistique, goulets d'étranglement éliminés par simulation
40 % de surface économisée grâce à un nouveau concept de stockage vertical pour des services industriels
Conception d'un nouveau centre logistique pour les services industriels d'une ville
Concept d'une nouvelle usine agroalimentaire, élaboré avec le personnel de l'entreprise
Jumeau numérique d'une usine pour tester différents scénarios
Simulation de la logistique interne pour 50 cellules de production et 15 zones de stockage
Le check-up d'une usine de bogies révèle un potentiel de 30 % de gains d'efficacité
Un processus de révision de bogies optimisé et identique pour 10 entreprises
Seuil de rentabilité atteint en un an grâce à une réduction des coûts de CHF 5 millions (15 %)
Seuil de rentabilité atteint en un an, réduction totale des coûts de CHF 4 millions (20 %) en deux ans
Seuil de rentabilité atteint en un an, réduction totale des coûts de CHF 10 millions (20 %) en un an
Accueil / Comment le faisons-nous ?
Grâce à une forte approche participative, notre savoir-faire permet à nos clients de remettre en question le statu quo, de gagner en efficacité et d'économiser du temps et de l'argent.
Nous définissons vos nouveaux processus ou optimisons vos processus existants, de la stratégie jusqu'au poste de travail, avec notre approche LEAN. Nous les modélisons et les simulons pour localiser et éliminer les goulets d'étranglement avant leur mise en œuvre réelle : vous réduisez les risques et limitez les coûts de réalisation ou de modification. Nous vous aidons aussi à digitaliser et automatiser vos processus, en définissant les exigences de l'application métier et en évaluant des solutions adaptées avec nos partenaires.
Votre équipe commerciale veut présenter différentes configurations à un client. Votre équipe de production veut comparer différents layouts. Votre équipe logistique veut comparer les coûts de différents réseaux de stockage. Nos outils de simulation vous permettent de tester et d'évaluer différents scénarios « what if » et vous mènent à la solution la plus efficace.
Nous optimisons vos flux opérationnels de matières et d'informations, puis dimensionnons et concevons votre infrastructure selon vos besoins et vos processus optimisés. Notre équipe de simulation crée le jumeau numérique de votre futur bâtiment, que nous optimisons avec vos équipes en immersion complète, en réalité virtuelle. Les goulets d'étranglement sont éliminés avant la construction : vous réduisez les risques et limitez les coûts de réalisation ou de modification.
Une forte adhésion grâce à une approche participative.
Nos concepts sont testés et prêts à être mis en œuvre.
Aucun coût de mise en œuvre inattendu.
Des risques réduits à chaque phase du projet.
Accueil / Qui servons-nous ?
Pour les systèmes de production discrets et continus, Nicebe optimise les organisations ainsi que les processus matières et de gestion.
Références récentes (2010 – 2025) : voir Nos Réalisations
Accueil / Équipe
Des ingénieurs et des entrepreneurs engagés à concevoir des sites efficaces et durables, pour les entreprises et pour l'environnement.
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